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工作时，将煅烧物用水打浆成浓度为含TiO2600g/L左右，并加有适量六偏磷酸钠、硅酸钠等分散剂。容器中放入1t砂粒，砂粒材质玻璃珠、SiO2、ZrO2及 Al2O3等，砂粒直径在250～ 2500μm间。叶轮转速为560r/min。TiO2浆料自进料管进入，每小时进料量1.8m3。砂与浆之比，卧盘式油墨砂磨机，通常是等体积，也可以在35∶65～65∶35之间变化。

随着浆料上升到上部容器中，通过进水管进水，使浆料浓度调节到450g/L，由于上部容器是锥形的，浆料向上移动过程中流速逐步减慢，卧盘式油墨砂磨机公司，砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出，浆料中含砂量 10-6g/L，这种方法可以避免一般砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流，使分离效果更佳。

棒销砂磨机的机械密封损坏该如何处理？

在化工研磨分散设备中，许多客户朋友们用过棒销砂磨机会遇到机械密封损坏的情况，不是说哪家的机械质量差，也不能说物料的原因。其实在这里就有很多的原因。那么今天广州儒佳小编就和各位一起探讨下几种日常使用中易造成机械密封损坏的原因及对应的解决方式。

磨损与损坏：每种密封元件都有其利用寿命，经运行磨损后，气密封机能就得不到保障，会发生泄漏现象，在机械设备运行中，由于各杂质进入或共同不妥，使密封或与其相对应利用的零件遭到分歧程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。

操作条件：主要有工作介质的腐蚀、温度、压力以及工作环境等，此中以温度和压力影响较大，其对密封机能的影响是多方面的，高温介质黏度小，对密封件及密封面的腐蚀加强。，由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这能造成密封不好而导致泄漏。第二，压力差的影响，密封件来去举动时，有颗粒卡主动环或静环不能做来去举动，导致侧漏。

装配调整不妥。对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机械设备在工作状态下发生泄漏，由于装配时调整不妥致使设备运行时发生泄漏。如：机封两头的顶圈平行度做的不好或者基准面同轴度不够，容易造成泄漏。

线速渡过高。线速渡过高时，离心力较大，会把密封液甩出。密封件的材料机能 由于密封件的材质不及格，或利用材料不妥而导致泄漏，以及由于密封元件本身有缺痕而没有被发现，致使发生泄漏。

机械密封座刚度或硬度不够。静压尝试时发生泄漏。密封端面安装时被碰坏、变形、损坏。密封端面安装时，清理不净，夹有颗粒状杂质。密封端面由于***螺钉松动或没有拧紧，压盖(静止型的静环组件为压 板)没有压紧。 机械、设备精度不够，使密封面没有很贴合。动静环密封圈未被压紧或压缩量不够或损坏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。

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